Wärmetauscher sind essentiell für zahlreiche Anwendungen, von Klimaanlagen bis hin zu industriellen Prozessen. Ein innovativer Ansatz, der Künstliche Intelligenz (KI) und 3D-Druck kombiniert, verspricht nun deutlich effizientere Wärmetauscher. Forscher der University of Illinois Urbana-Champaign haben ein neuartiges Design entwickelt, das die Wärmeübertragung optimiert und somit Energieeinsparungen ermöglicht.
Traditionelle Wärmetauscher basieren oft auf standardisierten Designs, die in der Herstellung einfach und kostengünstig sind. Diese Designs beschränken jedoch die Möglichkeiten der Optimierung. Die Herausforderung besteht darin, die Kontaktfläche zwischen dem Kühlmedium und dem zu kühlenden Medium zu maximieren und gleichzeitig den Strömungswiderstand zu minimieren.
Das Forscherteam nutzte KI-gestützte Simulationen, um tausende verschiedene Designvarianten zu testen und die optimale Konfiguration zu ermitteln. Dabei wurden Parameter wie die Form der Kanäle, die Anordnung von Lamellen und die Oberflächenstruktur variiert. Der 3D-Druck ermöglichte es, komplexe Geometrien zu realisieren, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht herstellbar wären.
Das Ergebnis ist ein Wärmetauscher mit wellenförmigen Kanälen und pyramidenförmigen Strukturen. Die wellenförmigen Kanäle maximieren die Kontaktfläche und fördern die Verwirbelung des Kühlmittels, was die Wärmeübertragung verbessert. Die pyramidenförmigen Strukturen auf der Seite des Kältemittels vergrößern ebenfalls die Oberfläche und verhindern, dass die Flüssigkeit die Wand bedeckt, was die Wärmeübertragung behindern würde. Für die Herstellung des Wärmetauschers wurde das direkte Metall-Lasersintern verwendet, ein 3D-Druckverfahren, bei dem Metallpulver Schicht für Schicht mit einem Laser verschmolzen wird.
Tests haben gezeigt, dass der neue Wärmetauscher eine deutlich höhere Leistungsdichte erreicht als herkömmliche Rohrbündelwärmetauscher. Die Steigerung beträgt zwischen 30 und 50 Prozent bei gleicher Pumpleistung. Die Leistungsdichte ist vergleichbar mit der von gelöteten Plattenwärmetauschern, einem anderen etablierten Design.
Trotz der vielversprechenden Ergebnisse stehen der breiten Anwendung der neuen Technologie noch einige Herausforderungen im Weg. Die additive Fertigung ist im Vergleich zu traditionellen Verfahren noch immer kostenintensiv. Derzeit ist der Einsatz des neuen Wärmetauscherdesigns daher vor allem in Nischenanwendungen wie der Luft- und Raumfahrt oder der High-End-Automobilindustrie wirtschaftlich. Langfristig könnte die Technologie jedoch dazu beitragen, den Energiebedarf für Kühlung in Gebäuden und anderen Bereichen deutlich zu senken.
Die Anwendungsgebiete für effizientere Wärmetauscher sind vielfältig. Neben Klimaanlagen und Kühlschränken könnten sie auch in Rechenzentren, Schiffen, Fabriken und anderen industriellen Anlagen eingesetzt werden. Die verbesserte Wärmeübertragung ermöglicht nicht nur Energieeinsparungen, sondern auch eine Reduzierung der Baugröße von Kühlsystemen.
Bibliographie: - https://www.heise.de/news/Effizientere-Waermetauscher-durch-KI-optimiertes-3D-Druck-Design-10348816.html - https://social.heise.de/@heiseonline/114319227650965684 - https://www.threads.net/@heiseonline/post/DIUbC2PKyPo/neuartige-fertigungstechniken-k%C3%B6nnten-die-w%C3%A4rmetauscher-von-klimaanlagen-bis-zu- - https://newstral.com/de/article/de/1265503087/effizientere-w%C3%A4rmetauscher-durch-ki-optimiertes-3d-druck-design-effizientere-w%C3%A4rmetauscher-durch-ki-optimiertes-3d-druck-design - https://www.kka-online.info/artikel/kka_Waermeuebertrager_aus_dem_3D-Drucker-3673582.html - https://nfp-energie.ch/de/projects/992/ - https://www.datacareer.de/ki-k%C3%B6nnte-klimaanlagen-10x-besser-machen/ - https://prozesswaerme.net/wirtschaft-und-unternehmen/nachhaltigere-technologie-durch-3d-druck-ein-brennerproduzent-zeigt-wie-es-geht/